Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства

Тема 8. Организация технического, вещественного и трудового обеспечения производства

^ 8.1. Организация инструментального хозяйства

Задачка инструментального хозяйства — своевременное изготовка и обеспечение производства высокопроизводительным и экономным инвентарем и технологической оснасткой, также поддержание его в работоспособном состоянии в период эксплуатации Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой производится подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум фронтам:

- инструментальное создание;
- инструментальное сервис.

Структура инструментального хозяйства представлена на рис. 8.1.



Рис. 8.1. Структура инструментального хозяйства

Функции инструментального хозяйства Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства:

1) разработка нормативов употребления инструмента и оснастки;
2) планирование: производства, приобретения, ремонта;
3) изготовка инструмента и оснастки;
4) приобретение;
5) организация хранения и сервис цехов;
6) ремонт и восстановление;
7) заточка;
8) утилизация;
9) надзор за соответствующим внедрением.

^ Планирование и нормирование потребности в Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства инструменте и технологической оснастке

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (дальше в инструменте) складывается из расходного и обратного фондов.

^ Расходный фонд — это годичная потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годичный производственной программки.

Расход режущего инструмента Rпл.р.и по каждой операции определяется по формуле

,

где Qгод Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства — годичный объем выпуска продукции (тыс. шт.);
nн.р.и — норма расхода инструмента на 1000 изделий (шт.).

Обычно нормы расхода инструмента инсталлируются на 1000 деталей либо 1000 станко-часов работы оборудования.

Норма расхода режущего инструмента на 1000 деталей рассчитывается по Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства формуле

,

где tм — машинное время на обработку одной детали (мин.);
kу — коэффициент случайной убыли инструмента (kу > 1);
tр — расчетное время работы инструмента до полного износа (ч).

Аналогично рассчитываются нормы расхода абразивного инструмента.

Расход вырубных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства штампов по каждой операции (Rпл.ш) можно высчитать по формуле

;

;

,

где Qгод — годичный объем выпуска деталей (шт);
nизн.ш — число ударов штампа до полного износа матрицы (шт);
nм — число сменных матриц Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства до износа нижней плиты штампа (шт.);
kш — коэффициент понижения стойкости штампа после каждой переточки;
dст — число переточек матрицы до полного износа;
nуд — стойкость матрицы меж 2-мя переточками (количество ударов штампа);
hст.м — допустимое Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства стачивание матрицы (мм);
hпер.м — слой металла, снимаемый при переточке матрицы (мм).

^ Обратный фонд — припас инструмента (Zоб) для обеспечения обычной работы производства, образующийся:

- из складских припасов: в ЦИСе и ИРК (Zскл);
- эксплуатационного фонда Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства на рабочих местах (Zр);
- инструмента в заточке (Zз);
- инструмента в ремонте (Zрем);
- инструмента на контроле (Zк).

Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк.

Размер припасов в главном устанавливается по системе "максимум — минимум", другими Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства словами каждый вид инструмента имеет три нормы припаса (рис. 8.2.):

- наибольший Zmax;
- малый Zmin;
- припас в "точке заказа" Zт.з.



Рис. 8.2. График расчета припасов инструмента по системе "максимум — минимум"

Эти нормы припаса рассчитываются Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства по формулам:

Zmax = Rдн Ч Tпз + Zmin;
Zmin = Rдн Ч Tс.изг;
Zт.з = Rдн Ч Tн.изг,

где Rдн — среднедневная потребность ИРК цехов в данном инструменте (шт);
Tп Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.з — периодичность пополнения припаса (дн.);
Тс.изг и Tн.изг — время срочного и обычного производства партии инструмента либо приобретения партии покупного инструмента (дн).

Припас точки заказа (Zт.з) отражает такую величину припаса, при которой Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства должен выдаваться заказ на изготовка либо приобретение инструмента.

Объем партии заказа (Zпар) равен

Zпар = Zmax - Zmin.

^ Изготовка инструмента. Если предприятие не может приобрести нужный ему инструмент у специализированных инструментальных заводов либо Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства такое приобретение дороже собственного производства, то изготовка такового инструмента располагают в собственных инструментальных цехах. Обычно инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения либо участки: станочное, слесарно-сборочные, лекальные Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, шлифовально-заточные, заготовительные, тепловые, контрольные, восстановления инструмента, измерительная лаборатория, кладовые и т.д.

Специализация подразделений цеха находится в зависимости от вида основной продукции предприятия и ее объемов.

^ Приобретение инструмента является функцией бюро покупного инструмента Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

Организация хранения и обслуживания цехов

Организация инструментального обслуживания конкретно в производственных подразделениях предприятия подразумевает бесперебойное снабжение рабочих мест инвентарем, их правильную эксплуатацию, своевременный и высококачественный ремонт.

Рабочие места производственных цехов обслуживают Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ИРК, в функции которых заходит:

- получение из ЦИС (ЦАС) инструмента;
- организация хранения и учета;
- выдача на рабочие места;
- организация ремонта и восстановления инструмента;
- организация контроля;
- списание пришедшего в негодность инструмента.

В ЦИСе (ЦАСе) хранится основная Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства часть припасов инструмента предприятия.

^ Ремонт и восстановление инструмента делается зависимо от особенностей инструмента и его количества или в ремонтных отделениях, расположенных конкретно в цехах основного производства, или на специализированных участках инструментальных цехов Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

^ Заточка инструмента. Для заточки инструмента в цехах организуются заточные отделения. Сложному инструменту, требующему специального дорогостоящего оборудования (червячные фрезы, шеверы, долбяки, протяжки, резцовые головки для конических винтообразных колес и т Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.д.) заточку создают централизованно в инструментальных цехах.

Одной из принципиальных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструмента:

- его состоянием;
- соблюдением правил эксплуатации;
- выполнением правил хранения;
- правильной заточкой;
и т.д.

^ 8.2. Организация ремонтной службы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства предприятия

Задачка ремонтной службы предприятия — обеспечение неизменной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовка запасных частей, нужных для ремонта, увеличение культуры эксплуатации действующего оборудования, увеличение свойства ремонта и понижение издержек на его выполнение.

Ремонтную службу Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства предприятия возглавляет отдел головного механика предприятия (ОГМ). Структура ремонтной службы представлена на рис. 8.3.



Рис. 8.3. Структура ремонтной службы предприятия

Функции ремонтной службы предприятия:

- разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования;
- планирование Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ППР;
- планирование потребности в запасных частях;
- организация ППР и (ППО), производства либо закупки и хранения запчастей;
- оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ;
- организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования;
- организация Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства работ по изготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
- разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования;
- контроль свойства ремонтов;
- надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных устройств Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

^ Система планово-предупредительного ремонта (ППР)

Система ППР — это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный нрав, т.е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства выполняются профилактические осмотры и плановые ремонты его: малые, средние, серьезные.

Чередование и периодичность ремонтов определяется предназначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями и критериями эксплуатации.

ППР оборудования предугадывает выполнение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства последующих работ:

- межремонтное сервис;
- повторяющиеся осмотры;
- повторяющиеся плановые ремонты:
- малые;
- средние;
- серьезные.

^ Межремонтное сервис — это ежедневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства. Оно Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства производится во время перерывов в работе оборудования (в нерабочие смены, на стыке смен и т.д.) дежурным персоналом ремонтной службы цеха.

^ Повторяющиеся осмотры — осмотры, промывки, тесты на точность и остальные профилактические Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов.

^ Повторяющиеся плановые ремонты

Малый ремонт — детализированный осмотр, смена и подмена износившихся частей, выявление деталей, требующих подмены при не далеком плановом ремонте (среднем Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, серьезном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание.

^ Средний ремонт — детализированный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта.

Полный ремонт — полная Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства разборка оборудования и узлов, детализированный осмотр, промывка, протирка, подмена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по эталонам и ТУ.

ППР осуществляется по плану-графику, разработанному на базе нормативов Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ППР:

- длительности ремонтного цикла;
- длительности межремонтных и межосмотровых циклов;
- длительности ремонтов;
- категорий ремонтной трудности (КРС);
- трудозатратности и материалоемкости ремонтных работ.

^ Ремонтный цикл — это период работы оборудования от начала ввода его Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в эксплуатацию до первого полгого ремонта либо период работы меж 2-мя серьезными ремонтами.

Структура ремонтного цикла — это порядок чередования ремонтов и осмотров, зависящих от типа оборудования, степени его загрузки, возраста, конструктивных особенностей Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и критерий эксплуатации. К примеру, для агрегатных финальных станков структура ремонтного цикла имеет последующий вид

К-О-О-М1-О-О-М2-О-О-С1-О-О-М3-О-О-М4-О-О-С Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства2-О-О-М5-О-О-М6-О-О-К,

где К — это полный ремонт (либо ввод оборудования в эксплуатацию);
С — средний ремонт;
М — малый ремонт;
О — осмотр;
1, 2, 3, ..., 6 — порядковый номер ремонта в цикле Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

^ Длительность ремонтного цикла — просвет времени меж 2-мя серьезными ремонтами.

Категория ремонтной трудности (КРС) присваивается каждой единице оборудования. В качестве ремонтной единицы принята 1/11 трудозатратности полгого ремонта токарно-винторезного станка 16К20, относящегося к одиннадцатой группе Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства трудности.



Для единицы ремонтной трудности рассчитаны нормативы в часах для ремонтов по видам работ:

- слесарные;
- станочные;
- остальные (окрасочные, сварочные и др.).

Категория ремонтной трудности для механической и электронной частей оборудования рассчитываются Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства раздельно.

Категория ремонтной трудности универсального оборудования определяется по справочнику ППР.

КРС специального технологического оборудования (a р.c) определяется трудозатратностью ремонтных работ:

,

где tiслес — норма времени выполнения каждой слесарной операции, в нормо-часах Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
tр.е.слес — норма времени на одну ремонтную единицу полгого ремонта оборудования, в нормо-часах;
m — типовой список слесарных работ (с указанием процентов подмены изношенных важных деталей), выполняемых при проведении полгого Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ремонта.

Для большинства оборудования в машиностроении и приборостроении норма времени на одну ремонтную единицу равна:

- 23 часа для механической части оборудования;
- 11 часов для электронной части.

^ 8.3. Организация энергетического хозяйства предприятия

Задачки энергетического хозяйства предприятия Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства:

- обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;
- более полное внедрение мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;
- понижение издержек на потребляемые виды энергий.

Зависимо от особенностей технологических процессов на предприятиях потребляются разные Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства виды энергий и энергоэлементов, для обеспечения которыми и создается энергетическая служба:

- это электроэнергия, термическая энергия (перегретый пар, жгучая вода), сжатый воздух, природный газ, газы (углекислота, аргон, азот, хлор, кислород, водород), вода разной степени чистки Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, также централизованные системы отопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически грязной), вентиляции и кондиционировании воздуха.

Структура энергетической службы (примерная) приведена на рис. 8.4.



Рис. 8.4. Структура энергетической службы предприятия

Функции энергетической службы предприятия:

- разработка нормативов, касающихся Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства энергетической службы;
- планирование потребности всех видов энергии и энергоэлементов, составление энергетического баланса предприятия;
- планирование ППР оборудования;
- планирование потребности в запчастях;
- организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии;
- оперативное планирование и диспетчирование Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства обеспечения предприятия всеми видами энергии;
- организация ремонтных работ оборудования;
- разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей);
- организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи;
- контроль за Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства качеством ремонтных работ;
- организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного оборудования по энергетической части;
- надзор за правилами эксплуатации оборудования;
- контроль за расходами всех видов энергии.

^ Расчет потребности в энергии Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и энергетический баланс предприятия

Организация и эксплуатация энергохозяйства основаны на планировании производства в энергии и определении источников ее покрытия. Потребность в энергоресурсах устанавливается на базе норм их расхода и годичный программки выпуска продукции.

Не Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства считая энергии на производственные цели, учитывается ее расход на освещение, вентиляцию, отопление, также утраты в промышленных сетях.

Потребность в технологической энергии рассчитывается из норм расхода по операциям либо видам оборудования Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

Расход энергоэлементов — сжатого воздуха, инертных газов, пара и т.д. (м3)

,

где nрэм — норма расхода энергоэлементов на один час работы оборудования (метр кубический);
Fд — действительный фонд времени работы оборудования за это время Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
Kз — коэффициент загрузки оборудования по времени;
Kпс — коэффициент утрат в сетях.

Потребность в электронной энергии (квт. ч.)

,

где е M — суммарная мощность действующих электроустановок (в квт.);
Kс — коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности;

Годичная потребность Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в горючем на производственно-технологические нужды (кг, м3)

,

где Vтепл — расход тепла в год (кал);
g — калорийность горючего (кал/кг, кал/метр кубический);
Kкпд — коэффициент полезного деяния котельной установки.

Энергетический баланс Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства предприятия составляется в виде таблицы (табл. 8.1).

Таблица 8.1

Энергетический баланс предприятия

Вид энергии

Потребность в год

Источники получения

Собственное создание

Посторонние источники

Электроэнергия

100 млн. квт. ч.

-

100 млн. квт. ч

Термическая энергия

32 Г кал Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства

12 Г кал

20 Г кал

Вода питьевая

100 000 м3

80 000 м3

20 000 м3

и т.д.

 

 

 

^ 8.4. Организация транспортного хозяйства предприятия

Задачки транспортного хозяйства — воплощение бесперебойной транспортировки всех грузов в согласовании с производственным процессом, содержание тс в Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства исправном и работоспособном состоянии, понижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Рациональная организация транспортного хозяйства служит предпосылкой понижения себестоимости продукции. Зависимо от особенностей технологических процессов и типов производств на предприятии используются Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства разные тс.

Систематизация тс предприятия приведена в табл. 8.2.

Таблица 8.2

Систематизация тс компаний

Признак

Черта

1. Зона
внедрения

1.1. Наружный транспорт (для связи предприятия с наружными транспортными системами):
- стальными дорогами;
- аэропортами;
- речными и морскими портамии др Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства. предприятиями.
1.2. Внутризаводской — для перемещения грузов меж цехами, участками, рабочими местами. Он состоит:
- из межцехового транспорта;
- внутрицехового транспорта (для перемещения грузов меж участками и рабочими местами);
- межоперационного транспорта (для перемещения грузов меж рабочими местами).

2. Вид Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства
транспортного
средства

2.1. Колесный транспорт
Жд
Авто
Автопогрузчики
Электротранспорт (электрокары, вильчатые погрузчики, электротягачи)
2.2. Транспортные сборочные потоки
2.3. Монорельсовые дороги (в т. ч. с автоматическим адресованием грузов)
2.4. Трубопроводный транспорт
2.5. Пневмотранспорт
2.6. Боты и роботрейлеры

Структура транспортной службы предприятия находится в зависимости Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства от особенностей производственного процесса, типа производства и объемов выпуска продукции.

Примерная структура транспортной службы машиностроительного (приборостроительного) предприятия приведена на рис. 8.5.



Рис. 8.5. Структура транспортной службы предприятия

Функции транспортной службы предприятия:

- разработка нормативов, касающихся транспортной службы;
- планирование потребностей Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства всех видов транспорта на базе расчетов грузопотоков и грузооборота;
- планирование ППР тс;
- планирование потребности приобретения запчастей;
- оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта;
- обеспечение производственных процессов тс Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
- организация осмотров и ремонта тс;
- организация безопасности движения;
- организация обслуживания тс (заправка ГСМ, мойка и т.д.);
- организация приобретения новых тс, их регистрации в муниципальных органах, получения лицензий на перевозку грузов и людей Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, списания и утилизации тс.

^ Планирование потребности в транспортных средствах (ТС)

Для действенного планирования потребности ТС определяются грузооборот предприятия и грузопотоки.

Грузооборот — это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный просвет Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства времени (либо сумма всех грузопотоков предприятия).

Грузопоток — количество грузов (т, шт., кг), перемещаемых в определенном направлении меж цехами и складами за определенный просвет времени.

Грузопотоки рассчитываются на основании:

- видов перемещаемых грузов;
- пт отправления Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и доставки;
- расстояний меж пт;
- объемов перемещаемых грузов;
- частоты и регулярности перевозок.

Перевозки разделяются на разовые и маршрутные.



Рис. 8.6. Системы маршрутов транспортных перевозок:
О — пункт отправления груза; П — пункт приемки груза; --> — холостой Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства пробег

^ Разовые перевозки — перевозки по отдельным неповторяющимся заказам (заявкам).

Маршрутные перевозки — неизменные либо повторяющиеся перевозки по определенным маршрутам, которые бывают последующих типов (рис. 8.6):

- маятниковая система;
- кольцевая система.

^ Маятниковая система маршрутов — это связь меж 2-мя Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства пт, которая может иметь два варианта:

- вариант двухстороннего маятника, другими словами возвращение тс с грузом;
- вариант однобокого маятника — возвращение тс без груза.

Применяется также система лучевых маятниковых маршрутов, когда пункт (склад Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, цех) связан двухсторонними перевозками с несколькими пт.

^ Кольцевая система — система обслуживания нескольких неизменных пт, связанных поочередной передачей грузов от 1-го к другому.

Одним из способов определения объемов грузопотоков и грузооборота предприятия Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства является составление шахматной ведомости (рис. 8.7).



Рис. 8.7. Шахматная ведомость грузопотоков предприятия

В этой ведомости отражаются все перемещения грузов. По вертикали перечислены цехи-отправители и склады, а по горизонтали в том же порядке указаны цехи Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства-получатели и склады.

Каждый цех и склад представлен графой и строчкой. Итоги граф демонстрируют общее поступление грузов в данный цех, итоги строк — величину отправления грузов. Сумма итогов граф либо строк по всем цехам и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства складам отражает величину внутренних грузопотоков.

Количество тс рассчитывается как по межцеховым перевозкам, так и по внутрицеховым и межоперационным транспортным системам.

Основными направлениями совершенствования транспортного хозяйства на предприятиях являются:

- механизация и автоматизация транспортных операций Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в купе с высочайшей их организацией;
- применение унифицированной тары (в том числе и обратной);
- внедрение единой производственно-транспортной (всеохватывающей) технологии;
- специализация средств межцехового транспорта по роду перевозимых грузов;
- организация контейнерных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства перевозок;
- внедрение автоматических систем управления транспортом.

^ 8.5. Организация складского хозяйства предприятия

Задачки складского хозяйства

Основными задачками складского хозяйства являются:

- организация соответствующего хранения вещественных ценностей;
- бесперебойное сервис производственного процесса;
- отгрузка готовой продукции.

Структура складского хозяйства (рис. 8.8) находится в Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства зависимости от специфичности производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции.



Рис. 8.8. Структура складского хозяйства

Функции подразделений складского хозяйства:

- планирование работ;
- приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;
- организация соответствующего Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства хранения (создание критерий для исключения повреждений порчи; поддержание нужной температуры, влажности);
- неизменный контроль и учет движения вещественных ценностей;
- своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.;
- создание критерий, предотвращающих хищение вещественных ценностей;
- серьезное Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства соблюдение противопожарных мер безопасности (в особенности на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т.п.);
- комплектование готовой продукции, консервация, упаковка ее, подготовка отгрузочной документации Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и отгрузка.

^ Механизация и автоматизация складских работ — основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением вещественных ценностей и передачей их в создание. Современный склад — это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (обычная высота Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства до 10 и поболее метров); автоматические штабелирующие машины с программным управлением, особая тара, перегрузочные устройства, технические средства систем автоматического управления складом.

Огромное распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, которые занимают малые производственные площади, но имеют довольно огромную емкость за счет вертикального расположения.

В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматический комплекс, управляемый ЭВМ.

^ 8.6. Организация Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства материально-технического снабжения предприятия (МТС)

Службу материально-технического снабжения возглавляет отдел МТС (ОМТС). Задачки ОМТС — бесперебойное вещественное обеспечение производства в согласовании с планом выпуска продукции.

Структура ОМТС показана на рис. 8.9.



Рис. 8.9. Структура службы МТС предприятия Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства

Главные функции ОМТС:

- разработка нормативов припасов вещественных ресурсов;
- планирование потребности в вещественных ресурсах в увязке с планом производства и нормативами припасов;
- поиск поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по аспектам свойства Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства поставляемых материалов, надежности поставщиков, цен на материалы, критерий платежей и поставок, транспортно-заготовительных расходов и т.д.;
- заключение договоров (договоров) на поставки;
- организация работ по доставке вещественных ресурсов, контроль и оперативное регулирование Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства выполнения договоров поставок;
- организация приемки, обработки и хранения вещественных ресурсов;
- оперативное планирование и регулирование обеспечения производства вещественными ресурсами;
- учет, контроль и анализ расходования вещественных ресурсов;
- надзор за оптимальным внедрением материалов в производстве Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

^ Планирование МТС

План материально-технического снабжения — это совокупа расчетных документов, в каких обусловлена потребность предприятия в вещественных ресурсах и определены источники их покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС.

План Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства МТС разрабатывается на базе:

- производственной программки;
- нормативов припасов вещественных ресурсов;
- норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, горючего, девайсов изделий;
- планов: серьезного строительства, реконструкции, подготовки производства новых изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, построек, сооружений, бытовых объектов и т.д.;
- остатков вещественных ресурсов на начало и конец планируемого периода;
- установленных и вновь налаживаемых связей с поставщиками;
- цен на все виды материально-технических ресурсов.

Потребность в материалах (Gм Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.осн) на основное создание определяется по формуле

,

где Qi — объем выпуска продукции по каждому наименованию (шт.);
ni — норма расхода материала на одно изделие с учетом технологических утрат (натур. ед.);
m — количество Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства наименований изделий.

Общая потребность в определенных материалах (Gм) определяется по формуле

,

где Zн.з — норма припаса материала;
Zм.ф — фактическое наличие материала на предприятии;
Gм.н.п — нужное количество материала на изменение незавершенного производства Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
Gм.экс — потребность в материалах для ремонтно-эксплуатационных и других нужд.

Потребность в вещественных ресурсах определяется последующими расходами:

- основное создание, включая создание девайсов изделий и запасных частей;
- изготовка технологической оснастки и инструмента;
- изготовка Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства нестандартизированного оборудования и модернизация оборудования;
- проведение НИР и ОКР (с учетом производства опытнейших образцов и экспериментальных работ);
- реконструкция цехов, участков;
- ремонтно-эксплуатационные нужды;
- серьезное строительство;
- работы социально-культурной и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства бытовой сфер;
- создание припасов.

^ 8.7. Нормирование труда и определение потребностей в рабочих и спецах на предприятии

Задачки нормирования труда. Основными задачками нормирования труда является установление меры издержек труда, определенным выражением которых являются:

а) нормы времени Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
б) нормы выработки;
в) нормы обслуживания;
г) нормы численности.

^ Техническое нормирование труда — это процесс установления норм издержек рабочего времени в определенных организационно-технических критериях.

Норма времени — время, отведенное на создание единицы продукции либо выполнение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства определенной работы (в часах, минутках, секундах).

^ Норма выработки — количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени.

Норма обслуживания — это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., установленное Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства для обслуживания одним либо группой рабочих.

^ Норма времени обслуживания — это нужное и достаточное время на сервис единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца).

^ Норма численности — это количество рабочих Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства либо инженерно-технических работников (ИТР), установленное для обслуживания объекта либо выполнения определенного объема работ.

Нормы издержек труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ. Они различаются по периоду и сфере деяния Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, по способу установления, степени укрупнения, по методу построения и т.д.

Систематизация норм издержек труда приведена на рис. 8.10.



Рис. 8.10. Систематизация норм труда

Систематизация издержек рабочего времени и структура технических норм времени

Рабочее время, затрачиваемое на рабочем Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства месте, делится:

- на нормируемое время;
- ненормируемое время.

^ Нормируемое время — это время, нужное для выполнения операции, работы.

Ненормируемое время появляется при разных технических и организационных проблемах (в норму времени не заходит).

Нормируемое время разделяется Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства:

- на подготовительно-заключительное (tп.з);
- основное (tо.с);
- вспомогательное (tвс);
- организационного обслуживания рабочего места (tо.о);
- технического обслуживания рабочего места (tт.о);
- отдых и естественные надобности (tе.н).



Рис Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства. 8.11. Структура штучно-калькуляционного времени

Структура нормируемого времени (выполнения операции, работы) (tшт, tшк) показана на рис. 8.11.

Подготовительно-заключительное время tп.з — время, затрачиваемое рабочим на выполнение последующих работ:

- получение и ознакомление с технической документацией (чертежи, ТУ Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, технологический процесс);
- подготовка оборудования (наладка, переналадка), инструмента, приспособлений, мерителей (подбор и получение);
- деяния, связанные с окончанием обработки.

Подготовительно-заключительное время затрачивается на всю партию деталей (изделий) и не находится в зависимости от ее Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства величины.

В массовом производстве tп.з нет, потому что детали (изделия) обрабатываются повсевременно в течение всего срока производства.

Основное время tос — время, в течение которого конкретно делается технологический процесс (меняется форма Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, размеры, физико-химические характеристики детали либо изделия).

tо.с может быть:

- ручным;
- машинно-ручным;
- машинно-автоматическим;
- аппаратурным.

^ Вспомогательное время tв. затрачивается на деяния, конкретно создающие возможность выполнения частей работы, относящихся к Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства основному времени:

- установка и съем детали (изделия);
- закрепления и открепление детали (изделия);
- измерения;
- подвод и отвод инструментов;
- включение и выключение оборудования.

В критериях массового и серийного производства, когда используются групповые способы обработки либо Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства аппаратурные технологические процессы (тепловые, гальванические и т.п.), основное и вспомогательное время устанавливается на партию, зависящую от пропускной возможности оборудования. Время на одну деталь при всем этом можно найти по формулам

; ,

где Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства tос.пар, tв.пар — соответственно основное и вспомогательное время на партию деталей (изделий);
n — число деталей (изделий) в партии (в кассете, поддоне и т.п.).

^ Время организационного обслуживания рабочего места tо.о — время на Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства уборку отходов и рабочего места, получение и сдачу инструментов, мерителей, устройств, приемку рабочего места от сменщика и т.п., затрачиваемое в протяжении смены.

^ Время технического обслуживания рабочего места tт.о

- время смазки, подналадки Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, смены затупившегося инструмента и т.п. в течение смены.

Время на отдых и естественные (личные) надобности tен. устанавливается для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.

В согласовании с приведенной систематизацией Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства издержек рабочего времени устанавливается его структура (рис. 8.11) и делается расчет на техническом уровне обоснованной нормы времени.

^ Норма штучного времени tшт — применяется в критериях массового производства:



Время tо.то и tен обычно Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства выражается в процентах к оперативному времени tоп. Тогда

tшт = tоп Ч (1 + Kото + Kен),

где Kото и Kен — толики времени (от tоп) соответственно на организационно-техническое сервис и отдых и естественные надобности.

^ Норма штучно Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства-калькуляционного времени tшк — применяется в серийном производстве, где велик удельный вес подготовительно-заключительного времени:

;

либо для партии деталей (изделий)

,

где n — количество деталей (изделий) в партии.

В производстве с неминуемыми технологическими потерями норма Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства штучного времени устанавливается с учетом выхода пригодных (tшт.годн):

tшт.годн = tшт Ч Kв.г ,

где Kв.г — коэффициент выхода пригодных деталей (изделий), .

При обработке деталей (изделий) на автоматическом оборудовании (установках Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, тепловых агрегатах, щитах и т.п.) оперативное либо основное время определяется на основании паспортных данных оборудования либо расчетов производительности этого оборудования.

Так, к примеру, при обработке деталей на термоагрегате проходного типа, норма основного времени определяется Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в последующем порядке.

1. Делается расчет пропускной возможности агрегата:

;
;
,

где Nсм — пропускная способность термоагрегата (шт. в смену);
Fсм — сменный фонд рабочего времени термоагрегата (мин.);
n — количество деталей на поддоне (в кассете) шт Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства;
r — такт выхода 1-го поддона из печи (мин.);
ln — длина поддона (см.);
v — скорость движения ленты сборочного потока термоагрегата (см/мин);
Tсм — длительность смены (мин.);
tх — время холостого хода термоагрегата (мин Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.);
tз — время загрузки печи поддонами (полное наполнение сборочного потока) (мин).

2. Рассчитывается основное время:

.

Формулы для расчета пропускной возможности различного вида оборудования зависят от особенностей выполнения работ на нем.

Вспомогательное время, время на организационно-техническое Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства сервис рабочего места и время на естественные надобности и отдых рассчитываются по разработанным ранее нормативам, а потом уточняются по фактическим затратам при внедрении техпроцесса.

При многостаночном обслуживании оборудования, которое не связано общим Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ритмом работы, на техническом уровне обоснованная норма времени tшт. может быть рассчитана по формуле

,

где tоп — оперативное время на одном станке (мин.);
m — количество станков, обслуживаемых одним рабочим;
Kс — коэффициент совпадений времени обслуживания Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства сразу нескольких станков (обычно Kс=1,1—1,2);
tото, tен — соответственно время на оргтехобслуживание рабочего места и естественные надобности в процентах от оперативного времени.

Норма штучного времени при цикличной работе оборудования при многостаночном Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства обслуживании (т.е. связанных общим ритмом работы) можно высчитать по формуле

.

При поточном производстве расчеты tшт создают в последующей последовательности:

- создают нормирование каждой операции;
- производят технологическую и организационную синхронизацию работ отдельных видов оборудования Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, создают расстановку (перестановку) рабочих;
- совсем рассчитываются нормы времени и выработки.

Норма обслуживания оборудования (наладка, осмотр, смазка, заправка смазочно-охлаждающими жидкостями и т.д.) закрепленных за одним либо группой рабочих рассчитывается по Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства формуле

Nоб = Fр.в / tн.о,

где Nоб — норма обслуживания, ед;
Fр.в — фонд рабочего времени определенного периода времени (смену, месяц, год), мин, ч;
tн.о. — норма времени обслуживания для соответственного календарного периода Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, мин, ч.

^ Норма времени обслуживания

tн.о = tн Ч Q Ч kд,

где tн — норма времени на единицу объема работы, мин.;
Q — количество единиц объема работы, выполняемых в течение данного календарного периода (условные единицы оборудования Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства);
kд — коэффициент дополнительных функций данной категории рабочих, неучтенных нормой (к примеру, функции учета, инструктажа и т.д.).

^ Аналитически-исследовательский способ установления норм труда

Этот способ основан на исследовании издержек рабочего времени методом наблюдений и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства содержит в себе:

- конкретное измерение величин времени (хронометраж и фото рабочего денька);
- фотографирование способом моментных наблюдений.

Хронометраж — способ исследования издержек рабочего времени неоднократно циклических ручных и машинно-ручных частей операций методом их Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства измерения.

Употребляется (в главном) в крупносерийном и массовом производствах для установления действующих норм, и проверки норм установленных расчетным методом. Объектом исследования является операция, а его целью — установление основного и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства вспомогательного времени либо издержек времени на отдельные трудовые приемы.

Хронометраж бывает сплошным и выборочным. При сплошном хронометраже его объектом являются все элементы оперативного времени, а при выборочном — измеряются отдельные элементы оперативного времени либо технологической Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства операции.

Процесс хронометража содержит в себе три шага:

- подготовку к наблюдению;
- хронометрирование;
- анализ приобретенных данных.

^ Подготовка к наблюдению состоит:

- из выбора рабочего места для хронометрирования;
- расчленения операции на составляющие элементы (переходы, приемы);
- определение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства фиксажных точек частей операции, т.е. моментов времени, указывающих на начало элемента операции (исходная фиксажная точка) и конец его (конечная фиксажная точка);
- установление важных причин, влияющих на длительность каждого элемента;
- установление нужного Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства количества замеров;
- подготовка документации.

Хронометрирование — измерение частей изучаемой операции с записью в хронометражную карту.

^ Анализ приобретенных данных

Приобретенный ряд замеров именуется хронометражным рядом, который характеризуется коэффициентом стойкости (bуст):

,

где tmax Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и tmin — соответственно наибольшая и малая длительность замера.

Время t длительности операции либо ее отдельных частей определяется как среднеарифметическая хроноряда:

,

где ti — время i-го замера;
n — число замеров.

^ Фото рабочего денька — это наблюдение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, проводимое для исследования всех издержек рабочего времени в течение смены либо ее части. Они могут быть персональными, групповыми, бригадными и т.п.

^ Цель фото:

- выявление утрат рабочего времени;
- установление обстоятельств Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства утрат;
- разработка мероприятий устранения утрат;
- получение данных для сотворения нормативов времени и численности рабочих.

Этапы фото рабочего денька подобны шагам хронометража.

^ Способ моментных наблюдений позволяет найти величину издержек рабочего времени не прибегая к их Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства конкретному измерению. Он используется при наблюдении за огромным количеством объектов. Способ основан на использовании положений теории вероятностей, а его суть состоит в подмене непрерывной фиксации времени при конкретных замерах (обыденные фото) учетом Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства количества наблюдаемых моментов.

Приобретенные данные позволяют найти удельный вес и абсолютные значения издержек времени по элементам.

^ Этапы техники моментных наблюдений:

- подготовка к наблюдениям;
- проведение моментных наблюдений;
- анализ приобретенных результатов.

Подготовка Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства к наблюдениям включает:

- подготовка документации;
- систематизацию частей издержек рабочего времени и их индексацию (цифра, буковка, условный символ);
- определения фиксажных пт, т.е. неизменные места фиксирования состояния объекта исследования (рабочего, оборудования);
- определение количества наблюдений Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства (n набл.) зависимо от типа производства;
- составление схемы маршрута обхода рабочих мест (кольцевой, маятниковый, комбинированный);
- определение длительности 1-го обхода;
- установление количества обходов в смену и число дней наблюдений;
- составление графика обходов и таблицы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства измерений.

Количество наблюдений можно найти по формуле

,

где Kо — меньший удельный вес элемента в балансе рабочего денька, нужный для анализа результатов;
Kдоп = D р/Ко — допустимая ошибка окончательных результатов;
D р Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства — интервал рассеяния величины;
Кгар = D р/б — гарантийный коэффициент, показывающий, сколько раз среднеквадратическая ошибка укладывается в половине интервала рассеяния D р.

Если при проведении наблюдений исследуются несколько либо все элементы издержек времени Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, то величину n набл. определяют по тем затратам, удельный вес которых меньше либо требуемая точность которых выше.

Моментные наблюдения проводятся методом обхода участка, где размещены рабочие места исполнителей, по определенному маршруту. Поравнявшись с Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства рабочим местом, наблюдающий определяет, чем занят рабочий, и фиксирует итог в бланке при помощи условных обозначений.

Приобретенные данные наблюдений обрабатываются и вносятся в сводную таблицу и анализируются.

Расчетно-аналитический способ установления норм труда

Этот способ Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства предугадывает установление норм труда на базе внедрения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать всякий раз к трудозатратным процессам хронометража и фото. Нормы труда инсталлируются до внедрения операции Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в создание и существенно уменьшают издержки на их установление.

Нормативы по труду состоят:

- из нормативов режимов обработки и производительности оборудования;
- нормативов издержек времени на выполнение частей работ;
- нормативов издержек труда на Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства сервис единицы оборудования 1-го рабочего либо бригады.

^ Нормативы режимов обработки и производительности оборудования созданы для нормирования основного времени и содержат данные, нужные для расчетов пропускной возможности оборудования, выбора хороших режимов его работы.

^ Нормативы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства времени содержат начальные данные для расчета составных частей нормы времени:

- подготовительно-заключительного;
- вспомогательного;
- времени на организационное и техническое сервис рабочего места;
- времени на естественные надобности и отдых.

^ Нормативы обслуживания — это регламентированные величины издержек Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства труда на сервис единицы оборудования, рабочего места.

Нормативы численности устанавливают количество работников, нужных для обслуживания определенного объекта.

Для определения большинства нормативов употребляются хронометраж и фото работ. Таким макаром, исследовательский Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства способ является базой для нормирования.

Нормативы по труду разделяются:

- на дифференцированные (элементные);
- укрупненные.

Дифференцированные (элементные) нормативы инсталлируются на отдельные приемы и трудовые деяния.

^ Укрупненные нормативы — это регламентированные издержки времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в одну группу.

Разработка на техническом уровне обоснованных норм времени расчетно-аналитическим способом состоит из последующих шагов:

- исследование технологического процесса, норм организации труда и обслуживания рабочего места;
- проектирование рациональной структуры Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства операции;
- разработка нужных организационно-технических мероприятий для обеспечения рациональной структуры операции;
- сокращение издержек времени на выполнение отдельных частей операции, улучшения критерий труда;
- расчет продолжительности отдельных моментов операций и операции в целом.

^ Определение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства потребности предприятия в рабочих и спецах

Состав работающих на предприятии делится:

- на промышленно-производственный персонал (ППП);
- непромышленный персонал.

Структура персонала предприятия показана на рис. 8.12.



Рис. 8.12. Структура персонала предприятия

Деление персонала на категории может быть другой, чем Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства на рис. 8.12, и определяется предприятием без помощи других. С увеличением автоматизации производственных процессов миниатюризируется толика издержек труда главных производственных рабочих и возрастает — вспомогательных и ИТР, не говоря уже о гибком встроенном Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства производстве, где главные, вспомогательные и обслуживающие процессы интегрируются в единый производственный процесс.

В почти всех западных фирмах персонал подразделяют на последующие категории:

- управленческий персонал;
- служащие;
- квалифицированные рабочие и технический персонал Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ;
- полуквалифицированные рабочие;
- неквалифицированные рабочие.

Численность главных производственных рабочих определяется на основании расчета трудозатратности производственной программки и баланса времени 1-го рабочего.

Численность производственных рабочих-сдельщиков (Pсд.):

,

где tпр — трудозатратность производственной программки (нормо-часы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства);
Kв.н — коэффициент выполнения норм;
Fпр — нужный фонд времени 1-го рабочего за год (ч).

,

где Dг — число рабочих дней в году;
Тсм — число рабочих часов в смену;
Кцн — коэффициент утрат рабочего времени на целодневные невыходы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства (отпуска, заболевания, роды и т.д.);
Кпв — коэффициент утрат на внутрисменные простои.

Численность производственных рабочих-повременщиков и вспомогательных рабочих устанавливается по штатным расписаниям, где показывается явочная численность, которая определяется по Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства числу рабочих мест в согласовании с технологией производства, нормами обслуживания и сменностью работ.

Расчет потребности в ИТР, служащих, МОП и охране осуществляется в согласовании со структурой управления предприятием и штатным расписанием Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства.

Численность охраны и пожарной охраны определяется по числу постов охраны, нормами обслуживания и режиму работы, а численность учеников — в согласовании с планом дополнительной потребности работающих либо возмещения их убыли.

^ 8.8. Зарплата и главные принципы ее организации Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства. Формы и системы зарплаты. Планирование зарплаты на предприятии

Оплата труда работников делается в виде зарплаты и устанавливается каждым предприятием без помощи других, исходя из денежных способностей и особенностей производственного процесса. Но главные принципы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства организации зарплаты являются общими для компаний всех форм принадлежности и оговариваются в кодексе законов о труде Русской Федерации (КЗоТ РФ). Ниже приводятся главные из их.

^ Оплата труда каждого работника находится Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в зависимости от его личного трудового вклада и свойства труда и наибольшим размером не ограничивается (ст. 77 КЗоТ РФ).

Воспрещается какое бы то ни было снижение размеров оплаты труда работника зависимо от Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства пола, возраста, расы, национальности, дела к религии, принадлежности к публичным объединениям (ст. 77 КЗоТ РФ).

^ На томных работах, на работах с вредными критериями труда и на работах в местностях с томными климатическими критериями устанавливается Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства завышенная оплата труда (ст. 82 КЗоТ РФ).

^ Системы оплаты труда (ст. 83 КЗоТ РФ)

Труд работников оплачивается повременно, сдельно либо по другим системам оплаты труда. Оплата может выполняться за личные и коллективные работы.

Для усиления вещественной Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства заинтригованности работников в выполнении планов и договорных обязанностей увеличения эффективности производства и свойства работы могут вводиться системы премирования, вознаграждения по итогам работы за год, другие формы вещественного поощрения.

^ Оплата Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства труда рабочих (ст. 80 КЗоТ РФ)

При оплате труда рабочих могут применяться тарифные ставки, оклады, также бестарифная система, если предприятие, учреждение, организация сочтут такую систему более целесообразной.

Вид, системы оплаты труда, размеры тарифных ставок Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, окладов, премий, других поощрительных выплат, также соотношение в их размерах меж отдельными категориями персонала предприятия определяют без помощи других.

^ Оплата труда управляющих, профессионалов и служащих (ст. 81 КЗоТ РФ)

Оплата труда управляющих, профессионалов Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и служащих делается, обычно, на базе должностных окладов.

Должностные оклады инсталлируются администрацией предприятия в согласовании с должностью и квалификацией работника.

Предприятия могут устанавливать для управляющих и служащих другой вид оплаты труда Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства (в процентах от выручки, в толиках от прибыли и др.).

^ Малый размер оплаты труда (ст. 78 КЗоТ РФ)

Месячная оплата труда работника, отработавшего на сто процентов определенную на этот период норму рабочего времени и выполнившего свои Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства трудовые обязанности (нормы труда), не может быть ниже установленного малого размера оплаты труда.

В малый размер оплаты труда не врубаются доплаты и прибавки, также премии и другие поощрительные выплаты.

^ Тарифная система оплаты Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства труда

Правительством РФ утверждена Единая тарифная система (ЕТС) для учреждений и организаций экономной сферы. Другие могут воспользоваться ею, если считают это нужным и полезным в качестве ориентира для дифференциации оплаты труда по Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства профессионально-квалификационным группам.

Эта система базируется на сравнении трудности трудовых функций разных групп и категорий персонала и определенных должностей обязательств работников, их квалификации.

В совокупы эти причины обеспечивают довольно полную Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства характеристику оценки труда работников и обуславливают возможность конфигурации общих принципов дифференциации оплаты их труда на базе ЕТС.

Сравнение уровней трудности труда по профессиям рабочих и должностям служащих отдало возможность распределить работников по 18 разрядам Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства ЕТС:

- рабочих — с 1-го по 8-й;
- служащих — со 2-го по 18-й.

Тарифная система состоит из тарифных сеток, тарифных ставок и тарифно-квалификационных справочников (табл. 8.3, 8.4).

Таблица 8.3

Пример тарифной сетки рабочих предприятия

Характеристики

Разряды Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства

1

2

3

4

5

6

7

8




Тарифные коэффициенты

1,0

1,09

1,21

1,33

1,50

1,71

1,98

2,34




Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов

-

0,09

0,12

0,12

0,17

0,21

0,27

0,36




Относительное возрастание тарифных коэффициентов, %

-

9

11

11

13

14

16

18




Таблица 8.4

Пример часовых тарифных ставок для рабочих предприятия (тыс. руб.)

Характеристики

Разряды

1

2

3

4

5

6

7

8

^ На работах с нормальными критериями труда:

для сдельщиков / для повременщиков Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства

1,5/1,4

1,64/1,53

1,82/1,69

2,0/1,86

2,25/2,1

2,56/2,17

2,97/2,77

3,51/3,28

^ На работах с томными и вредными критериями труда:

для сдельщиков / для повременщиков

1,69/1,58

1,84/1,72

2,04/1,91

2,25/2,1

2,54/2,37

2,89/2,7

3,35/3,13

3,95/3,7

^ На работах с особо томными и вредными критериями труда:

для сдельщиков / для повременщиков

1,8/1,7

1,96/1,85

2,18/2,06

2,39/2,26

2,7/2,55

3,08/2,91

3,56/3,37

4,21/3,98

^ Тарифные сетки могут применяться на предприятиях для определения соотношения в Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства оплате труда рабочих различного уровня квалификации. Они содержат тарифные разряды и тарифные коэффициенты. При всем этом каждому уровню соответствует определенный тарифный коэффициент. Тарифный разряд отражает степень трудности, точности и ответственности работ и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства уровень квалификации рабочего, нужный для ее выполнения. Тарифный коэффициент указывает отношение часовой тарифной ставки (размера оплаты труда рабочего в час) соответственного разряда к часовой тарифной ставке первого разряда.

^ Тарифная ставка определяет Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства размер оплаты труда за единицу времени (час, рабочий денек, месяц, год). Часовая тарифная ставка указывает абсолютный размер оплаты труда рабочего соответственного разряда в час.

^ Тарифно-квалификационный справочник представляет собой список соответствующих Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства работ, выполняемых на данном предприятии, и тех требований, которым должен отвечать рабочий, занятый на данной работе. По справочнику устанавливается разряд работы и присваивается разряд рабочим.

Тарифно-квалификационный справочник содержит в себе ряд разделов, в Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства каких тарифно-квалификационные свойства сгруппированы по производствам и видам работ. В справочнике по каждой профессии и каждому уровню даются три раздела:

- "черта работ";
- "должен знать";
- "пример работ".

^ Системы и формы оплаты Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства труда

Тарифная система определяет качество труда каждого рабочего, т.е. сложность, ответственность, умение, также условия труда. Количественный учет затраченного труда работниками производства осуществляется при помощи разных систем оплаты труда.

Систематизация систем и форм оплаты Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства труда приведена на рис. 8.13.



Рис. 8.13. Систематизация систем и форм оплаты труда

Сдельная система оплаты труда

При этой системе оплату труда создают зависимо от количества произведенной продукции либо объема выполненных работ. Ее используют при Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства последующих критериях:

- способности учета выработки и нормирования работ;
- отражения в выработке рабочих конечных результатов труда.

Основой сдельной системы является сдельная расценка, выражающая размер зарплаты по каждой работе либо операции за Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства единицу времени. Сдельные цены P обычно рассчитывают, исходя из норм выработки nвыр либо норм времени nвр:

Р = lт / nвыр либо Р = lт Ч nвр,

где lт — часовая тарифная ставка, соответственная уровню, к которому отнесена Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства данная работа, руб.

^ Ровная сдельная оплата труда — система, при которой расценка за единицу выработанной продукции не меняется зависимо от уровня выполнения норм выработки. Заработок Z прямо пропорционален сделанной продукции и определяется как Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства произведение количества продукции Q на расценку за единицу данной продукции Р:

Z = Q Ч Р.

^ Сдельно-прогрессивная оплата труда — система, при которой, обычно, в границах выполнения норм выработки оплата делается по Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства обычным сдельным расценкам, а вся продукция, сделанная сверх нормы, оплачивается по завышенным расценкам по специальной шкале. К примеру:

- норма выработки выполнена на 100 % — расценка 100 %;
- при выполнении норм выработки от 100—115 % — расценка 130 %;
- при выполнении норм выработки Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства от 115—125 % — расценка 150 %;
- при выполнении норм выработки от 125—140 % — расценка 175 %;
- при выполнении норм выработки выше 140 % — расценка 200 %.

^ При сдельно-премиальной системе рабочему сдельщику не считая заработка по прямым сдельным расценкам выплачивается премия за выполнение и перевыполнение Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства установленных количественных и высококачественных характеристик.

^ Косвенно-сдельная оплата используется при оплате труда вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников, электриков и т.д.). Их зарплата устанавливается зависимо от результатов труда обслуживаемых ими главных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства рабочих, бригад либо участков и определяется по сдельным расценкам по каждому объему обслуживания на единицу работы, выполняемой основными рабочими:

;
,

где Zк.с — заработок вспомогательных рабочих, оплачиваемых по системе косвенной сдельщины;
Рк.с — расценка Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства при косвенной сдельной оплате, руб./шт.;
Q — объем выпуска продукции основными рабочими, шт.;
lт — часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, руб.;
Ч — количество главных рабочих, чел.;
nвыр.о.р — норма выработки основного Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства рабочего, шт.

^ Аккордная система применяется при выполнении аварийных и срочных работ. При всем этом сдельная расценка устанавливается на весь объем работ без деления по операциям.

^ Повременная система оплаты труда

Она делится на почасовую Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства и помесячную.

При почасовой повременной оплате зарплата рабочего повременщика Zп.:

Zп = lт Ч tч,

где lт — часовая тарифная ставка рабочего, руб.;
tч — количество часов, отработанных рабочим, ч.

При помесячной оплате заработок рабочего

Zп Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства = Lокл Ч dдн.ф / dдн,

где Lокл — оклад рабочего за месяц, руб.;
dдн.ф — количество рабочих дней, практически отработанных рабочим;
dдн — количество рабочих дней за месяц.

^ Повременно-премиальная система оплаты труда

Система предугадывает не Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства считая оплаты по тарифным ставкам (окладам) за отработанное время выплату премий за достижение высококачественных и количественных характеристик. Система используется при серьезном нормировании сменных и месячных заданий, применении на техническом уровне обоснованных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства норм обслуживания.

^ Планирование зарплаты на предприятии

При планировании зарплаты учитываются суммы, исчисленные по тарифным ставкам, окладам, главным расценкам, также все виды доплат. Предприятие само вправе выбирать системы и формы оплаты труда. Тут мы Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства рассматриваем планирование зарплаты при применении тарифной системы.

Планирование фонда зарплаты делается на весь списочный состав предприятия. Делят фонд зарплаты промышленно-производственного и непромышленного персонала. Фонд зарплаты ППП определяется по категориям работающих (рабочие, ИТР Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства, служащие и т.д.).

Зарплата, выплачиваемая сдельщикам по расценкам и повременщикам по тарифным ставкам, составляет тарифный фонд.

^ Доплаты к тарифному фонду, прямо связанные с производственной работой, — премии за выполнение и перевыполнение плана, прибавки Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства за работу в ночное время, за управление бригадой, обучение учеников, доплаты детям — вкупе с тарифным фондом составляют фонд часовой зарплаты.

^ Доплаты за работу в сверхурочное время, оплата сокращенных часов Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства кормящим матерям, оплата простоев снутри рабочего денька, вкупе с часовым фондом образуют фонд дневной зарплаты.

Доплаты, установленные законом за не стопроцентно отработанное время — невыходов, вызванных выполнением публичных и муниципальных обязательств, отпусков и выходных пособий, целодневных Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства простоев, — составляют в сумме с фондом дневной зарплаты общий фонд годичный зарплаты.

Фонд зарплаты ППП состоит из фонда заработной платы производственных рабочих и иных категорий работающих.

Расчет фонда зарплаты Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства рабочих-сдельщиков осуществляется в последующем порядке:

- на основании технологических карт инсталлируются нормы времени (трудозатратность) и расценка по каждой операции на единицу обрабатываемой продукции;
- определяется пооперационная трудозатратность на единицу пригодной продукции методом умножения трудозатратности обрабатываемой Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства продукции на пооперационный коэффициент пуска Кзап.ji:

;

- аналогично определяется пооперационная расценка на пригодное изделие

,

где Рji — расценка на j-й операции на обрабатываемое i-е изделие;

- определяются сводная трудозатратность tci и Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства расценка Рci на единицу пригодного изделия методом суммирования пооперационной трудозатратности и расценок;
- произведение цены на количество пригодных изделий по плану представляет собой фонд основной зарплаты сдельщиков Zi по изделию i:

.

Фонд зарплаты рабочих-сдельщиков Zп Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства в целом по предприятию определяется как сумма фонда зарплаты по каждому виду изделия от 1 до n, составляющих номенклатуру производственной программки:

.

Фонд заработной платы производственных рабочих-повременщиков и вспомогательных рабочих состоит из заработной Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства платы по тарифу и премии. При всем этом заработная плата по тарифу определяется умножением дневной (часовой) тарифной ставки соответственного разряда на число рабочих дней (часов) по плану. При расчете доплат к Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства заработной плате нужно управляться действующим законодательством.

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих ведется таким же образом и в таковой же последовательности, как и расчет фонда заработной платы главных рабочих. Фонд заработной платы учеников Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства определяется исходя из численности, срока обучения в месяцах, установленного месячного оклада 1-го ученика и доплат в случае внедрения сдельной оплаты.

Фонд заработной платы ИТР, служащих и охраны исчисляется по каждой категории Тема 8. Организация технического, материального и трудового обеспечения производства работников на базе штатных расписаний, в каких указаны должностные оклады и численность работников каждой группы



tema-7-tipi-gosudarstva.html
tema-7-trebovaniya-k-rabote-ekipazhej-avtomobilnih-transportnih-sredstv-rezhimi-truda-i-otdiha-voditelej.html
tema-7-uchet-osnovnih-sredstv-dohodnih-vlozhenij-v-materialnie-cennosti-i-nematerialnih-aktivov.html